如今對(duì)不銹鋼液壓桿的研究越來越深入，在加工不銹鋼活塞桿的平頭時(shí)，必須在最終產(chǎn)品出現(xiàn)之前執(zhí)行多次校正旋轉(zhuǎn)，這對(duì)技術(shù)和材料要求極高，相對(duì)于上述材料該材料具有明顯的優(yōu)勢，并且將成為工業(yè)的主流，不銹鋼活塞桿是典型的薄軸部件，為了在車削期間提高車削加工的質(zhì)量，基于生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)選反向旋轉(zhuǎn)。

　　為了為細(xì)軸的反向旋轉(zhuǎn)提供理論基礎(chǔ)并量化加工質(zhì)量，從理論分析的角度進(jìn)行研究，結(jié)果表明，細(xì)軸正向旋轉(zhuǎn)的加工質(zhì)量與相同的工藝參數(shù)相同，更容易滿足細(xì)軸的加工要求，液壓不銹鋼活塞桿連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊頭的溫度場，并根據(jù)模擬參數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，結(jié)果表明，初始焊接階段溫度急劇增加，然后速度緩慢增加，最終趨于平衡，由滑動(dòng)摩擦機(jī)構(gòu)建立的熱源模型可以反映發(fā)熱功率與焊接溫度之間的反饋平衡，使焊接過程始終牢固。

　　模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致，通過分析在垂直往復(fù)式壓縮機(jī)的高溫不銹鋼活塞桿的故障，則確定活塞裙的磨損從沿著汽缸壁泄漏到不銹鋼活塞桿使壓縮氣體，這使得不銹鋼柄的溫度增加，現(xiàn)場測量的尺寸和活塞裙的尺寸相符拆卸，更換新的裙同時(shí)嚴(yán)格根據(jù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)保證相應(yīng)的裙部尺寸，完全克服高溫的問題往復(fù)式立式壓縮機(jī)的不銹鋼活塞桿。

　　由于保證了過程的正常和平穩(wěn)流動(dòng)，由于活塞桿和不銹鋼缸表之間的對(duì)應(yīng)間隙的設(shè)計(jì)不合理，有必要研究在活塞桿和不銹鋼活塞桿量規(guī)之間的相應(yīng)間隙，利用軟件對(duì)不銹鋼活塞桿材和圓筒中的有限元進(jìn)行仿真分析，觀察活塞桿和不銹鋼活塞桿在不同壓力。